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篩分的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度，引入篩分效率，即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。

如何提高振動(dòng)篩（震動(dòng)篩）篩分效率一直是選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間的重要問(wèn)題之一。實(shí)踐證明，提高篩分效率的途徑可從如下幾方面入手：

1、采用大規格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著(zhù)力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。

2、增加振動(dòng)篩篩分面積。旋振篩篩分實(shí)踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當篩面上實(shí)際物料量為篩子能力的約80%時(shí)，篩子篩分效率最高。當用篩子做分級設備時(shí)，由于細粒級多，應保證有足夠篩分面積和適當加長(cháng)篩面，使長(cháng)寬比在2:1以上有利于提高篩分效率。

3、采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動(dòng)速度。一般講，傾角大篩面上物料運動(dòng)速度快、生產(chǎn)能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運動(dòng)速度一般控制在0.6m/S以下，故篩面要保持15。左右的傾角。

4、采用等厚篩分法。隨著(zhù)篩分過(guò)程進(jìn)行，旋振篩篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現象，為此可采用不同傾角的折線(xiàn)型篩面，以控制物料在篩面各段有不同的運動(dòng)速度，使礦流坡式向前流動(dòng)，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會(huì )。

5、采用擴大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動(dòng)到排料端，從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預篩分和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。